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金属管浮子流量计安装点的选择及测量误差较大

发表时间:2021-03-27 15:29
 金属管浮子流量计适合测量小流量、高密度的液体或者气体介质的测量,一般情况下只要选型正确,安装得当,操作正确,就可以稳定使用,不会出现任何问题。使用过程中常见的故障现象主要有以下几点:                                  
  一、浮子抖动:
  1.轻微抖动:一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。
 2.中度抖动:一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大仪表气阻尼。
  二、指针停到某一位置不动:
  主要原因是浮子卡死。
 一般由于仪表使用时开启阀门过快,使得浮子飞快向上冲击止动器,造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心,造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下,将变形的止动器取下整形,并检查与导向杆是否同心,如不同心可进行校正,然后将浮子装好,手推浮子,感觉浮子上下通畅无阻卡即可,另外,在仪表安装时一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则也容易引起卡表并给测量带来误差。


  三、测量误差大:
  一般情况下,测量误差大的主要原因是安装不符合要求,主要有以下几种情况:
  1.对于垂直安装仪表要保持垂直,倾角不大于2?。
  2.对于水平安装仪表要保持水平,倾角不大于2?。
  3.仪表周围100mm空间不得有铁磁性物体。
 4.安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
 当然,液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前,都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果介质密度变化较大,会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
 选型不合适也是测量误差大的一个常见原因,气体介质由于受到温度压力影响较大,建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。
 另外,由于长期使用及管道震动等多因素引起仪表传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。
 
 
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